Formų gamybos pramonėje medžiagų pasirinkimas tiesiogiai nulemia formos tarnavimo laiką, tikslumą ir gamybos efektyvumą. Esant skirtingoms darbo sąlygoms (pvz., liejant, štampuojant, kaliant), formoms keliami reikalavimai, tokie kaip atsparumas temperatūrai, atsparumas dilimui ir atsparumas nuovargiui, labai skiriasi. Keturi pagrindiniai tipailiejimo medžiagosyra sukurti su tikslinėmis savybėmis. Jie pateikia tikslius sprendimus formų gamybai tokiose srityse kaip buitinė technika, automobiliai ir mašinos. Jie padeda įmonėms sumažinti pakeitimo išlaidas ir pagerinti produktų kokybės stabilumą.
Plastikinės liejimo formos yra skirtos specialiai liejimo procesui ir turi atlaikyti korozinį plastiko lydalo poveikį bei atitikti aukšto dažnio išardymo reikalavimus.
Pagrindinės savybės: Aukštas poliravimas (užtikrina lygų plastikinių dalių paviršių), atsparumas korozijai (atsparus koroziniams plastikams, pvz., PVC) ir geras apdirbamumas.
Tipiškos medžiagos: P20, 718H. Tai tinka liejimo formoms, gaminančioms plastikines dalis, tokias kaip buitinės technikos korpusai, automobilių interjero detalės ir kasdienės būtinybės. Pavyzdžiui, liejimo formoms, naudojamoms skaidraus plastiko puodeliams gaminti, reikia medžiagų, kurias būtų galima labai poliruoti. Taip išvengiama plastiko paviršiaus įbrėžimų ir užtikrinama gaminio išvaizdos kokybė. Tuo pačiu atsparumas korozijai leidžia ilgiau išsilaikyti. Tai taip pat sumažina prastovos laiką dėl dažnos priežiūros.
Šalto darbo štampavimo medžiagos yra skirtos metalo apdirbimui kambario temperatūroje ir turi atlaikyti didelį smūgio ir trinties lygį.
Pagrindinės savybės: didelis kietumas, didelis atsparumas dilimui ir atsparumas smūgiams. Jie gali atlaikyti tokius procesus kaip štampavimas, kirpimas ir šaltas ekstruzija.
Tipiškos medžiagos: Cr12MoV ir DC53. Tinka automobilių lakštinio metalo štampavimo štampams, aparatūros kirpimo štampams ir tvirtinimo elementų šalto štampavimo štampams. Pavyzdžiui, automobilių durų lakštinio metalo štampavimo formoms reikia didelio atsparumo dilimui medžiagų. Šios medžiagos gali atlaikyti pakartotinę metalo lakštų trintį. Tai apsaugo nuo štampuotų dalių matmenų nukrypimų (sukeliamų dėl per didelio formos krašto nusidėvėjimo) ir užtikrina masinės gamybos tikslumą.
Karštas darbasliejimo medžiagosyra tinkami metalo apdirbimui aukštoje temperatūroje ir turi atlaikyti aukštos temperatūros oksidaciją ir kintamą terminį šoką.
Pagrindinės savybės: Atsparumas aukštai temperatūrai (gali atlaikyti 800-1200°C), atsparumas terminiam nuovargiui (apsaugo nuo įtrūkimų dėl terminio ciklo) ir geras šilumos laidumas.
Tipiškos medžiagos: H13 ir 5CrNiMo. Tai tinka aliuminio lydinio liejimo formoms, kalimo formoms ir karšto ekstruzijos formoms. Pavyzdžiui, automobilių variklių aliuminio lydinio cilindrų blokų liejimo formoms reikalingos aukštai temperatūrai atsparios medžiagos. Šios medžiagos gali atlaikyti aukštos temperatūros aliuminio skysčio šveitimą. Atsparumas šiluminiam nuovargiui sumažina pelėsių įtrūkimus, atsirandančius dėl pasikartojančių terminių ciklų. Tai prailgina formos tarnavimo laiką.
Specialios liejimo medžiagos išsprendžia „netradicines darbo sąlygas“ ir užpildo tradicinių medžiagų taikymo spragas:
Pagrindiniai tipai:
Keraminės liejimo medžiagos (atsparios aukštai temperatūrai, atsparios dilimui, tinkamos tiksliam keraminių detalių formavimui);
Kompozicinės liejimo medžiagos (lengvos, didelio stiprumo, tinkamos lengvų aviacijos ir kosmoso komponentų formoms);
Miltelinės metalurgijos formų medžiagos (didelio tankio, tinkamos precizinės miltelinės metalurgijos dalių formoms);
Pavyzdys: titano lydinio komponentų karšto formavimo formoms aviacijos ir kosmoso srityje reikia aukštai temperatūrai atsparių kompozitinių medžiagų.
Šios medžiagos užtikrina tvirtumą, tuo pačiu sumažindamos pelėsių svorį, pagerindamos eksploatacinį lankstumą ir atitinkančius specialius aukščiausios klasės formų gamybos reikalavimus.
| Pelėsių medžiagos tipas | Pagrindinės charakteristikos | Tinkamos darbo sąlygos/procesai | Tipiški taikymo atvejai |
|---|---|---|---|
| Plastikinių formų medžiagos | Didelis poliravimas, atsparumas korozijai, geras apdirbamumas | Plastikinis įpurškimas | Buitinės technikos korpusų, automobilių interjero detalių formos |
| Šalto darbo liejimo medžiagos | Didelis kietumas, didelis atsparumas dilimui, atsparumas smūgiams | Metalo šaltasis štampavimas, kirpimas, šaltasis ekstruzija | Formos automobilių lakštiniam metalui, aparatūros kirpimui |
| Karšto darbo liejimo medžiagos | Atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas šiluminiam nuovargiui, geras šilumos laidumas | Metalo liejimas, kalimas, karštasis ekstruzija | Formos aliuminio lydinio cilindrų blokams, kaltinėms detalėms |
| Specialios liejimo medžiagos | Atsparumas aukštai temperatūrai / lengvas / didelis tankis | Tikslus keramikos liejimas, aviacijos ir kosmoso komponentų gamyba | Formos tiksliajai keramikai, titano lydinio komponentams |
Šiuo metuliejimo medžiagostobulėja link „aukšto našumo“: lydinių kompozicijų optimizavimas, siekiant pagerinti medžiagų atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui, ir nano dangų technologijų kūrimas, siekiant dar labiau pailginti pelėsių tarnavimo laiką – visa tai atitinka tikslių formų poreikius aukščiausios klasės gamybos srityse, pvz., naujų energetinių transporto priemonių ir aviacijos pramonėje. Kaip pelėsių gamybos „pagrindinis pagrindas“, šie keturi medžiagų tipai tiksliai palaiko įvairias darbo sąlygas, padeda įmonėms pasiekti veiksmingą ir kokybišką pelėsių gamybą.
